Vakum oluşturma için plastik türleri: Nihai Malzeme Kılavuzu

Vakum şekillendirme (termoform olarak da adlandırılır), ısıtmalı bir plastik tabakanın bir kalıp üzerine gerildiği ve soğutulduktan sonra vakum basıncı . ile yerine yerleştirildiği çok yönlü, düşük maliyetli bir üretim işlemidir, gıda ambalajlarından ve otomotiv parçalarından tıbbi splintlere ve reklam ekranlarına kadar herhangi bir şey yaratır .Her plastik ısı ve vakum altında aynı davranmaz. Doğru materyali seçmek, ürününüzün dayanıklılığını, netliğini, esnekliğini, maliyetini ve hatta çevresel ayak izini etkiler .

1. Vakum oluşturma nedir?

Plastiklere dalmadan önce, kullandıkları süreci anlamak yararlıdır:

Plastik bir tabaka kümelenir ve esnek olana kadar ısıtılır (tipik olarak 115-165 derece) .

Yumuşatılmış tabaka bir kalıba veya bir kalıp içine dökülür .

Vakum emme (≈9 . 8–12.25 psi) tabakayı kalıp konturlarına sıkıca çeker.

Soğutulduktan sonra parça kesilir ve bitirilir .

Bu düşük basınçlı yöntem,aşırı incelmeden eşit olarak gerileyin, emildiğinde kalıplara iyi yapışın ve bükülmeden veya çatlamadan soğutulmadan serin .7 Şimdi, hangi plastiklerin . sunduğunu keşfedelim

2. Vakum oluşturma ve uygulamaları için üst plastikler

A. ABS sac (akrilonitril butadien stiren)

Özellikler: Sert, darbeye dayanıklı, iyi termal stabilite .

Avantajlar: Makineler iyi, kolayca bağlar, elektrokaplama/vakum metalizasyonunu kabul eder .

Zorluklar: Düzensiz soğutulursa çözgü yapabilir .

Kullanma: Otomotiv trim, elektronik muhafazalar, koruyucu kapaklar, oyuncak kabukları .

B. HIPS Sac (yüksek etkili polistiren)

Özellikler: Hafif, ucuz, opak/renkli ., tokluk için kauçuk katkı maddeleri içerir .

Avantajlar: Derin çekilişler için yırtılma-ideal olmadan%100'e kadar uzanır .7 Boyaması veya laminat .

Zorluklar: Düşük ısı direnci (deforms ≈70 derece) .

Kullanma: Gıda ambalajı(yoğurt bardakları, kapaklar), buzdolabı astarları, düşük maliyetli tüketici malları .

C. Polikarbonat Sac (PC)

Özellikler: Son derece güçlü, ısıya dayanıklı (135 dereceye kadar), doğal olarak şeffaf .

Avantajlar: Dayanlar 200 × Camdan daha iyi etkiler; Sterilize edilebilir .

Zorluklar: Pahalı, yüksek şekillendirme sıcaklıkları gerektirir (genellikle fiş asistleri gerekir) .

Kullanma: Mermi dirençli kalkanlar, tıbbi cihazlar, uçak kanopileri, LED kapakları .

D. Polipropilen tabakası (PP)

Özellikler: Kimyasal/yorgunluğa dayanıklı, yarı esnek, fDA uyumlu sınıflar mevcut .

Avantajlar: Hafif, geri dönüştürülebilir, neme direnir .

Zorluklar: Kalıplara Dönemsel Kalıcı Vakum Kontrolü .

Kullanma: Tıbbi tepsiler, yaşayan menteşeler, bulaşık makinesi güvenli kaplar .

E. PVC tabakası (polivinil klorür)

Özellikler: Sert veya esnek formülasyonlar, kimyasal/hava dirençli, alev geciktirici .

Kalınlık aralığı: 0 . 1-6mm (membranlar ve sert tabakalar için ortak).

Avantajlar: Düşük maliyetli, dayanıklı, boyaları/kaplamaları kabul eder . mat veya parlak kaplamalar mevcut .

Zorluklar: Aşırı ısınmış havalandırma kritik olduğunda hcl gazını serbest bırakır .

Kullanma: Reklam tabelaları, soğutma kulesi dolgusu, otomotiv panelleri, ambalaj tepsileri .

F. Akrilik sayfası (PMMA)

Özellikler: Crystal clarity (>% 92 ışık iletimi), UV'ye dayanıklı, sert ama kırılgan .

Avantajlar: Mükemmel optik kalite, cilalar iyi, renkler canlı kalır .

Zorluklar: Çok agresif bir şekilde gerilirse çatlakları strese eğilimlidir; Hatta ısıtma .

Kullanma: Ekran Kılıfları, ışık kapakları, banyolar, şeffaf makine korumaları .

3. Malzeme Seçimi Hile Sayfası: Anahtar faktörler karşılaştırıldı

Seçenekleri daraltmak için bu hızlı referans tablosunu kullanın:

Fiyat sabit değil

Diğer karar sürücüleri:

Hacim: Yüksek koşular için HIPS/PVC; Düşük hacimli hassasiyet için akrilik/PC .

Kalıp malzemesi: Ahşap/epoksi kalıpları kalçalar/petg elbise; PC için tavsiye edilen metal .

İşleme sonrası: ABS/PVC boyayı iyi alın; Akrilik optik netliğe cilalanabilir .

4. Projenizin başarısı neden plastik seçime giriyor?

Yanlış plastik riskleri seçme:

İnce noktalar/gözyaşlarıDerin bölümlerde (e . g ., pc soğuk oluşursa çatlar) .

Boyutsal bükülme(PP çok hızlı soğutulursa öngörülemez bir şekilde küçülür) .

Kötü yüzey detayı(PE gibi yumuşak plastikler keskin köşeleri tutmayın) .

Maliyet aşırıyor(e . g ., kalçalar yeterli olduğunda PC'yi kullanarak) .

Profesyonel ipucu: For complex geometries (depth ratios >1: 1), kullanFiş destekli şekillendirmeveyaters çizim teknikleriPC veya ABS ile . Bu, bu tek tip kalınlık için ön gergin sayfalar .

5. Sonuç: Plastik eşleşen amaca

Malzeme özellikleri uygulamayla uyumlu olduğunda vakum oluşturmanın çok yönlülüğü parlar:

İhtiyaçnetlik + sertlik? → Akrilik

İhtiyaçDerin çekilişler + düşük maliyet? → KALÇALAR

İhtiyaçdarbe direnci? → ABS veya PC

İhtiyaçkimyasal/ayrışma direnci? → PVC

İhtiyaçgıda güvenliği + eko-profil? → Petg

Bu plastiklerin sınırları benzeri kalçaların düşük ısı toleransı veya PC'nin yüksek şekillendirme temps-senarları, pahalı deneme ve hata olmadan üretilebilirliği anlamak ., akıllı malzeme seçimlerini optimize edilmiş araç tasarımı ile birleştirin (1 dereceden daha büyük veya eşit veya eşit yarıçaplar, 2x kalınlıktan daha büyük veya eşit olan yarıçaplar, {{{6} ve boş biçimlendirme, kavramdan hızlı, ekonomik bir yol haline gelir ve boş biçimlendirme, konseptten hızlı, ekonomik bir yol haline gelir.