1. Sıcak sıkıştırma kalıplama
Adımlar:ABS sayfası kısmen veya ihtiyaçlara göre entegre olarak ısıtılır, böylece yaklaşık 100-130 derecesine kadar yumuşatıcı bir sıcaklık aralığına ulaşır. Daha sonra, gerekli şekle dönüştürmek için kalıplar veya aletler yardımı ile basınç uygulanır ve soğutulduktan sonra şekil sabitlenir.
Avantajları:Son derece esnek ve kavisli yüzeyler ve içbükey bağlantılar gibi karmaşık şekillere uyarlanabilir; Düşük ekipman gereksinimleri ve düşük maliyetli, ev fırınları ve ısı tabancaları gibi basit araçlar kullanılabilir; Hızlı kalıplama hızları, bu da küçük veya tek parçalı üretim senaryolarında bariz bir avantajdır.
Sınırlamalar:Manuel çalışma nedeniyle, hassasiyette düzensiz yüzey ve boyut sapmasına yol açabilecek sınırlamalar vardır; Karmaşık şekiller için, genellikle maliyet yatırımını artırabilecek özel yapım kalıplar gereklidir; İşleme sürecinde aşırı ısınma riski vardır ve sıcaklık çok yüksek olduğunda, malzeme kavurulabilir ve aynı anda zararlı gazlar serbest bırakılacaktır.
2. Vakum oluşturma
Adımlar:Tüm abs tabakası önce yumuşak bir duruma ısıtılır, kalıbın üstüne kaplanır ve daha sonra vakumla, tabaka kalıbın yüzeyine uyacak şekilde adsorbe edilir ve daha sonra soğutulduktan sonra tahrip edilir.
Avantajları:Yüksek kalıplama hassasiyeti, özellikle ambalaj kutuları, kabuklar vb. kitle üretimi için uygun yüksek üretim verimliliği; Kalıplı ürünün pürüzsüz yüzeyi, genellikle ek öğütme işlemi olmadan.
Sınırlamalar:Yüksek ekipman maliyeti, vakum şekillendirme makinesi ve özel kalıplarla donatılmalıdır; Plakanın kalınlığı üzerinde, genellikle 1-5 mm ince plaka için belirli sınırlamalar vardır, vakum kalıplama için daha kalın plakanın çalışılması daha zordur; Kalıbın tasarımı daha karmaşıktır, negatif açıyla veya derin boşluk yapısında karşılaşılan, sorunun serbest bırakılmasında bir zorluk olabilir.
3. CNC işleme
Adımlar:ABS sayfasında doğrudan CNC makinesini kesmek, delmek, gravür ve diğer işleme işlemlerini kullanın.
Avantaj:Yüksek işleme doğruluğu, dişliler, yapısal bileşenler gibi hassas parçaların üretiminde mükemmel performans; ısıtmadan işleme, ısı nedeniyle malzeme deformasyonundan etkili bir şekilde kaçınma; Tasarım esnekliği, işleme yolunu yazılım üzerinden ayarlamak kolaydır.
Sınırlamalar:Malzeme atığı olgusu daha ciddidir, kesme işlemi çok fazla enkaz, düşük malzeme kullanımı üretecektir; Profesyonel ekipman ihtiyacı ve operatörün becerileri için yüksek gereksinimler, yatırım maliyeti; İşlenmiş parçaların kenarları, taşlama işlemi ile takip edilmesi gereken çapaklar üretecektir.
ABS plastik tabaka kalıplama işleminde hava kabarcıkları nasıl önlenir?
ABS plastik tabaka kalıplama işleminde, hava kabarcıklarının görünümü ürünün kalitesini ve performansını etkileyecektir, işte hava kabarcıklarının görünümünden kaçınmanın bazı yolları:
Hammadde seçimi ve işleme
Yüksek kaliteli hammaddeleri seçin:Abs plastik tabakanın güvenilir kalitesi, yüksek saflıkta, düşük su içeriği satın alın. Yüksek kaliteli hammaddeler, kalıplama işlemi sırasında hava kabarcıkları riskini azaltabilecek düşük kabarcık içeriğine ve istikrarlı bir performansa sahiptir.
Kurutma Tedavisi:ABS plastik tabakası depolama ve taşıma sırasında nemi emebilir ve nem su buharına buharlaşır ve kalıplama için ısıtıldığında kabarcıklar oluşturur. Bu nedenle, kalıplamadan önce, ABS plastik tabakası hammaddenin nem içeriğine ve kalıplama gereksinimlerine göre tamamen kurutulmalıdır. Genel olarak, 2-4 saatleri için 80-90 derecesinde bir fırında kurutulabilir ve spesifik zaman ve sıcaklık tabakanın kalınlığı ve nem içeriğine göre ayarlanabilir.
Kalıplama işleminin kontrolü
Sıcaklık tekdüzeliği:Isıtma ekipmanının sıcaklığının (fırın, sıcak hava tabancası, şerit ısıtıcı gibi) düzgün ve sabit olduğundan emin olun. Sıcaklık düzgün değilse ve ABS plastik tabakası kısmen aşırı ısınmış veya ısıtılmışsa, aşırı ısıtılmış parça termal ayrışma nedeniyle gaz ve form kabarcıkları üretebilirken, az ısınan parça, eşit olmayan yumuşatmanın neden olduğu hava kapsülleme nedeniyle kabarcıklar oluşturabilir. Fırını kullanırken, sıcaklık tekdüzeliği test cihazını, düzenli test ve kalibrasyona yerleştirebilirsiniz; Uygun hareket mesafesini ve hızını korumak için sıcak hava tabancasını kullanırken, ısı eşit olarak aktarılır.
Aşırı ısınmaktan kaçının:ABS plastik kartının aşırı ısınmasını önlemek için ısıtma sıcaklığını ve süresini kesinlikle kontrol edin. Aşırı ısınma plastiğin ayrışmasına ve gaz üretmesine ve böylece kabarcıklar oluşturmasına neden olur. Isıtma sıcaklığı ve ABS plastik tabakalarının farklı kalınlıkları için gereken süre farklıdır. Genel olarak, yukarıda belirtildiği gibi, fırının ısıtma sıcaklığı 100-130 derecesi aralığındadır ve ısıtma süresi 5-10 dakikadır.
Deneyimli operatörler ilk başta test etmek için muhafazakar bir sıcaklık seçecek ve daha sonra parametreleri ilk teste göre ayarlayacaktır. Bu materyalle ilk çalışırken en uygun parametreleri belirlemek için genellikle beş ila sekiz tur test gerekir. Blister kalıplama hakkında sorularınız varsa,Sizin için doğru parametreleri tavsiye etmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz.
Basınç Kontrolü:Kalıplama veya vakum oluşurken uygun basınç uygulanmalıdır. Yetersiz basınç, plastik tabaka ve kalıp arasında havanın kaçmasını önleyerek hava kabarcıklarının oluşumuna neden olabilir; Çok fazla basınç plastik tabakaya veya kalıba zarar verebilir. Vakum oluştururken, vakum seviyesinin yeterli olduğundan emin olun, genellikle vakum seviyesinin 0. 08-0.
Hava Havalandırma İşlemi:Kalıp tasarımı ve kullanım sürecinde, kalıplama işlemi sırasında havanın sorunsuz bir şekilde çıkmasına izin vermek için hava havalandırma delikleri veya hava havalandırma yuvaları makul bir şekilde kurmak gerekir. Karmaşık şekilli kalıplar için, havanın tüm parçalardan zamanında boşaltılabilmesini sağlamak için birden fazla yerde egzoz yapıları kurmak gerekebilir.
Çevre ve Ekipman Bakımı
Çevresel Nem:Kalıp çalışma ortamını kuru tutun, nem genellikle%40 -60} olarak kontrol edilir. Yüksek ortam nemi, plastik tabakanın nemi emme olasılığını artıracak ve kalıplama sırasında hava kabarcıklarına neden olacaktır. Nemiterasyon ekipmanı ortam nemini ayarlamak için kullanılabilir.
Ekipman temizliği:Toz, yağ ve diğer safsızlıkların abs plastik tabakasına karışmasını önlemek için ısıtma ekipmanlarını, kalıpları vb. Düzenli olarak temizleyin, bu da hava kabarcıklarına neden olabilir veya kalıplama işlemi sırasında plastiğin akışını ve füzyonunu etkileyebilir.
